大型筛分设备的动力学 参数计算方式

     大型筛分设备其它筛分设备在材质和工作原理上有相似之处, 其设计制造的难度更大,若因为尺寸较大导致制造出的筛箱4个 支点的运协轨迹,及合力重心位置不一致的 时候都可能导致筛箱工作晃动严重的会造成横梁和筛箱侧板断裂、固定螺栓松动甚至更严 重的事故因此,我们对重心 位置、振动方向角、激振力、二次隔振效果等进行计算。

    合理确定二次隔振架质量 m2和筛箱参振质量 m1比例,以及二次隔振弹簧与一次隔 振弹簧的刚性系数比,来合理计算二 次隔振效果,传动基础上的单点动负荷小,大型 筛分设备正常工作时,操作和维护人员站在平台上, 感觉不到基础的振动。

其 振动微分方程为:M1y1+K1 (y1-y2) =mrω2sinωtM2y2-K1(y1-y2)+K2y2K1一次隔振弹簧刚度 K2二次隔振弹簧刚度y1y2位 移m偏心质量r偏 心距ω激振园频率ω=πn/30

引 入符号ω=K1/M1  μ=M1/M2  ξ=K2/K1  q=mrω?/M1  原方程改写为 y1+ωy1-ωy2=qsinωt   y2-ωμy1+ωμ(1+ξ)y2=0由此可以求解出二次隔振系统的固有频率和振幅P1.22=ωμ[1+μ+ξ±]/2  λ1=q[ωμ(1+ξ-ω2]/ [(p12-ω2)(p22-ω2)]   λ2=qωμ/[(p12-ω2)( p22-ω2)]    基础总动负荷为 Pd=K2λ2   单点动负荷为 P2=Pd/4  隔振系数为  η=K2λ2/K1λ1

大型筛分设备的参数的选择 已知:筛箱重量M1,激振电机转速n。确定K1K2M2mr,并求实际振幅λ1λ2和动负荷Pd为 了获得良好的隔振效果,二次隔振架重量应满足下列条件     M2=0.4-0.6M1 ② 按压缩量法选择弹簧刚度初 选λ1,并取 δ1δ2=7-10λ1 K1=M1/δ1  K2=M1+M1/δ2 ③ 计算 激振力F=mrω?      mr≈M1λ1 ④ 利用前面分析结果,验算振幅λ1λ2和动负荷Pd